进行铸石板烧结施工时需要注意哪些问题
首先，在施工过程中要求铸石板之间的间隙不能过大，靠边位置铸石板与铁板之间的缝隙必须用胶泥添满；其次是铸石板与钢板间的胶泥必须要饱满，否则容易出现脱落的情况。虽然有可根据气温适当调整引发剂和促进剂的用量的说法，但是如果施工环境气温偏低，就要严格按顺序、按比例加入各种配料，微晶铸石板施工，不可出现过量加引发剂和促进剂，这样会导致胶泥的粘度降低，造成凝固时间过长，不易粘接情况。不过如果气温高，两种剂的用量可适当减，但也要求较低不能低于2%。
一，对未固化完全的铸石板，要严禁移动、按压、震动，建议是在铸石板面上打灰，中间胶泥略高。
二，如果是大面积的工程，铸石板要采用分割式施工，每次不超过15米且粘接应采用先底面后立面，由下向上的衬砌顺序。
三，在粘接时为防止板材滑动脱落，微晶铸石板，每次衬砌高度不宜过高，胶泥要饱满、密实、固化完全---，粘接坚固不得有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，微晶铸石板生产商，顶端应用胶泥打成45度角。
铸石板的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，它不仅可以大量替代铸铁、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，微晶铸石板，同时这种铸石板也可以应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
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